Rapport de 40 pages à propos d'un stage dans la plus grande centrale de production de béton en France: La centrale de Bercy.
Ce rapport, avec beaucoup d'illustrations (photos de la centrale, schéma du fonctionnement et graphiques) rend compte de toute la mécanique de production, les contraintes horaires, de qualités et d'innovation.
En plus de couvrir la logistique, il propose un descriptif de la vie des laborantins, des contrôleurs de la qualité, des commerciaux, des chauffeurs et des personnes de la maintenances.
Ce rapport m' a valu une excellente note.
Sommaire
Le Groupe Lafarge .................................................................................................................................. 2 Présentation ....................................................................................................................................... 2 Historique ........................................................................................................................................... 4 Lafarge en Bref ............................................................................................................................... 4 Lafarge et le Developpement Durable ............................................................................................ 4 Lafarge Béton Ile-de-France .................................................................................................................... 7 La Centrale de Bercy : .............................................................................................................................. 8 Service Commercial ............................................................................................................................. 9 Le Laboratoire................................................................................................................................... 11 Les propriétés du béton ................................................................................................................ 12 Le centre d'essai de Vitry sur seine ............................................................................................... 12 L'équipe sur le terrain ................................................................................................................... 14 La création d'une formule pour un dossier technique .................................................................. 15 La base du béton .......................................................................................................................... 15 Adjuvants ...................................................................................................................................... 16 Exemples de Fibres ........................................................................................................................ 17 Schéma de l'Installation .................................................................................................................... 20 Approvisionnement ........................................................................................................................... 21 Stockage ........................................................................................................................................... 23 Le Planning ....................................................................................................................................... 24 Fabrication ........................................................................................................................................ 25 Chargement ...................................................................................................................................... 27 Contrôles de Qualité .......................................................................................................................... 31 Retraitement .................................................................................................................................... 33 La Maintenance ................................................................................................................................ 33 Exemples de Bétons Spéciaux ............................................................................................................... 34 Agilia Architectonique Blanc ............................................................................................................. 34 Agilia Architectonique ....................................................................................................................... 35 Styrène ............................................................................................................................................. 36 Bilan ...................................................................................................................................................... 37 Remerciements .................................................................................................................................... 38 Annexes ................................................................................................................................................ 39
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Extraits
[...] FIBRIN 1950 D ne constitue pas un renforcement structurel du béton. Caractéristiques �Couleur : blanche �Densité : 0,91 environ �Longueur : 12 mm �Diamètre nominal : 18 microns �Résistance à la traction : 557 MPa �Module de Young : 4148 MPa �Résistance chimique : forte �Point de fusion : 160° C Conditionnement - Sachets-doses de 600 g - Cartons de 18 sachets - Palettes de 40 cartons soit 720 doses ou - Sachets-doses de 900 g : - Cartons de 12 sachets - Palettes de 40 cartons soit 480 doses Fibres Plastiques DUOMIX 750g : Rapport de stage 1A Page Lafarge Béton : Centrale de Bercy Métal : Sols C Dimensions Diamètre de la fibre d Longueur de la fibre L Longueur des extrémités l et l' Amplitude de h et h' Angle de pliage α Rapport L/d Flèche de la fibre Angle de torsion de la fibre Nombre de fibres par kg Longueur des fibres par 10 kg 0,55 mm ± 0,04 mm 35,0 mm ±3 mm 1 – 4 mm 1,80 mm 45° 64 Max de L' [...]
[...] Les propriétés de haute fluidité et de résistance à la ségrégation de l'Agilia Blanc sont obtenues par : l'optimisation de l'empilement granulaire, l'augmentation globale de la quantité de fine du mélange (liant), l'utilisation de superplastifiants. Les compositions des bétons Agilia sont confidentielles et ne peuvent être communiquées. Agilia Blanc est autoplaçant et permet la suppression de la vibration. Remplissage homogène des coffrages, notamment autour des mannequins, appuis de fenêtres, seuils, tableaux et voussures de baies. Arêtes nettes permettant de limiter la reprise des cueillies. [...]
[...] la résistance au feu : sous l'effet des flammes et de la chaleur, le béton ne « fond » ni ne brûle, et ne dégage donc pas de vapeurs ou de gaz toxiques. De plus, sa faible conductivité thermique empêche la propagation de la chaleur dans le bâtiment. Le centre d'essai de Vitry sur seine Le centre d'essai est une unité indépendante de Lafarge, il ne dépend que du siège Granulat & Béton. C'est grâce à cette particularité qu'il construit sa crédibilité et assure des résultats neutres. [...]
[...] Sa formulation et sa fabrication répondent aux spécifications demandées notamment en terme de classe de résistance à la compression, de classe d'exposition, de classe de consistance (classe d'affaissement), de dimension maximale nominale des granulats (Dmax) et de classe de teneur en chlorures. La classe d'exposition de LB Architectonique est en général : XF1. Avantages Le choix des constituants permet d'obtenir une palette de teintes variées et contrastées. Le choix des traitements de surface et des granulats permet d'obtenir des aspects multiples : nu, lasuré, sablé, désactivé L'Agilia Architectonique permet de laisser la texture du matériau en l'état brut. [...]
[...] Ce coefficient permet d'ajouter ou d'enlever de l'eau (nombre de litres par m³) pour compenser l'humidité emmagasinée dans les granulats. Ce correctif est fait pour fabriquer le meilleur béton possible. Le but étant de viser certaines caractéristiques, il faut que le béton ait une certaine consistance en sortie du malaxeur. L'opérateur se sert de la courbe de la puissance (en pourcentage) du malaxeur en fonction du temps pour déterminer si le béton est bon et peut être chargé dans le camion. [...]
