Vernis polyuréthanes et résines époxys

Extraits

[...] Ceci explique leurs vastes domaines d'applications (voir schéma suivant). Les polyuréthanes sont largement utilisés dans les enduits, laques, peintures et vernis que cela soit dans le bâtiment, l'ameublement ou la protection du bois. Les combinaisons polyhydroxylées avec des polyisocyanates conduisent à des macromolécules rétifiées qui sont très importantes dans le domaine des peintures. De telle combinaisons polyhydroxylées sont faciles à obtenir (exemple : estérification de diacides avec un excès de polyols). Grâce aux possibilités de variation illimitées, on peut obtenir des peintures avec tous les degrés de dureté ou d'élasticité voulus. [...]

[...] Leurs applications sont universelles grâce à leurs polyvalences, leurs propriétés et leurs facilités d'utilisation. Environ 830.000 tonnes d'époxydes sont chaque année produits dans le monde, or la demande est bien plus forte. Environ 65% de la production de résines époxys est utilisé dans la formulation de peintures et vernis de décoration et de protection. L'époxyde ou époxy est un groupement chimique qui donne son nom à des molécules ou monomères époxydes, puis par extension, aux polymères polyépoxydes. Il existe une grande variété de prépolymères comportant un ou plusieurs motifs époxydiques (voir schéma ci-dessous) qui, après polycondensation avec un durcisseur, conduisent à des produits thermodurcis. [...]

[...] • Conclusion générale D'après les observations effectuées, on peut dire que l'additif est compatible avec la résine 1 et que la proportion de en masse est idéale pour notre application. Il faut noter que cette proportion est maximale et l'augmenter provoquerai un jaunissement de la résine. Cependant, l'additif ne fonctionne pas sur la résine 2. On peut donc en déduire que le diluant réactif présent dans la résine 2 n'est pas compatible avec l'additif et qu'augmenter les proportions ne changeraient rien. [...]

[...] Dans cette optique, j'ai eu l'occasion de réaliser plusieurs produits : des peintures piscines, des revêtements antidérapants ou encore auto-lissants, mais aussi les intermédiaires permettant leurs formulations. J'ai réalisé ainsi des calculs relatifs à ces formulations (proportions d'additifs, de résines, de durcisseurs, etc . En parallèle, j'ai participé aux conditionnements des produits avant l'expédition (palettisage, étiquetage). Il m'a été parfois demandé de vérifier les palettes prêtes à partir avec le bon de livraison sous les yeux afin d'effectuer une dernière vérification avant l'expédition (quantité de produits, de granulats,etc . [...]

[...] Par l'addition d'eau et l'élimination du solvant, une dispersion en phase aqueuse pure de petites molécules est formée. - Le procédé de mélange de pré-polymères : En deux étapes : Un pré-polymère modifié hydrophiliquement avec des groupes isocyanates libres et constitué d'un polyol, de diisocyanate et d'un acide hydroxy-alcanoïque qui est neutralisé, se disperse dans l'eau. On effectue un allongement de la chaîne avec des diamines dans la phase aqueuse. • Avantages des PUD -Une grande variété dans la composition macromoléculaire et donc un large choix de caractéristiques de performance. [...]