Vu la disponibilité de la matière première (Phosphates), l'OCP a accédé au premier rang mondial des exportateurs d'acide phosphorique en 1981, et depuis, il consolide la position qu'il occupe dans l'industrie marocaine.
Ce secteur représente près de 21% des recettes d'exportation et emploie 23000 personnes environ. En matière de valorisation de phosphate, l'activité n'a cessé de se développer depuis 1965 avec :
- Le complexe chimique de Maroc chimie à Safi
- Le complexe de Maroc phosphore (I et II) à Safi, dont la première unité a été mise en service en 1976 et la deuxième en 1981
- L'ensemble chimique Maroc-Phosphore (III et IV) à Jorf Lasfar, mis en service en 1986
- La réalisation en 1997 à Jorf Lasfar d'un atelier d'acide phosphorique purifié de 120 000 t/an (...)
[...] Secteur acide moyen : Le gâteau formé à ce stade contient encore des quantités non négligeables de P2O5, Donc un lavage du gâteau est indispensable, ce lavage se fait à contre courant par l'acide faible(6à8%) ce qui donne un acide moyen d'une teneur de 18 à 20% en P2O5, ce dernier est mélangé avec l'acide du pré secteur puis renvoyé par la pompe05 vers le pré mélangeur. Secteur acide faible : Le gâteau subit un autre lavage cette fois par l'eau prévenant de la bac22. Le filtrat obtenu contient 6à8% en P2O5 et il est réutilisé au premier lavage. Extraction du gypse : L'extraction du gypse se fait par une vis appelée vis sans fin. Elle évacue le gâteau vers une trémie à gypse où il est mélangé avec de l'eau de mer puis évacué vers l'égout. [...]
[...] Les équipements de l'installation du broyage et leurs fonctionnements : Trémie : Son rôle est de réserver une quantité de phosphate permettant la continuité du travail du broyeur, ses dimensions sont : Capacité=90tonne ; volume=80m3 et ø=4775 mm Elle a un détecteur de niveau bas et niveau haut, à sa partie inférieure sont monté une trappe isolante et un sas alimentateur à vitesse variable imposée par un moto réducteur qui sert à régler le débit de phosphate. La trappe sert aussi en cas d'intervention mécanique. La bande intégratrice : C'est un appareil entraîné par un moto réducteur muni d'un dispositif de fonctionnement instantané et qui sert à alimenter le broyeur par le phosphate. [...]
[...] 2H2O) SO3 + H2O ———> H2SO4 Les gaz produits lors de la réaction sont exclus du digesteur grâce à une dépression créée par l'eau de mer, ce dernier sert aussi au lavage de ces gaz cela se fait dans le laveur korting (voir schéma de principe laveur korting). La température de la bouillie dans le premier digesteur est de 90°c, dans le second digesteur, elle est de 95°C. La durée de séjour de la bouillie du pré mélangeur au deuxième digesteur est d'environ 50min. Les principaux facteurs qui conditionnent la digestion sont : - Teneur en P2O5. - Température dans le réacteur. - Granulométrie du phosphate. - Teneur en acide sulfurique libre. [...]
[...] La Germination : Dans le but de favoriser la cristallisation, une partie de la bouillie est recyclée du troisième cristalliseur vers le premier, elle est appelée bouillie de germination ou d'inoculation. Cette dernière accélère la cristallisation et favorise le mûrissement des cristaux et facilite l'hydratation du semi hydrate des sulfates de calcium. Si on choisit un bon rapport de recyclage, l'hydratation se passera plus vite. Le degré de sursaturation du sulfate de calcium est en fonction du dédit de germination. Néanmoins, ce débit diminue le temps de séjour dans les cristalliseurs. [...]
[...] Plus il est réduit, plus on commence à avoir des problèmes dus à la diffusion, à la distribution du vide et aux effets de bord. L'épaisseur du gâteau conditionne à la fois la productivité du filtre, les densités des liquides de lavage et les pertes en acide phosphorique dans le gypse évacué vers la mer. Elle a une relation étroite avec la vitesse du filtre, ensemble elles déterminent les temps de filtration, de lavage et de l'essorage. En plus. Une répartition uniforme de la bouillie sur le filtre est nécessaire pour améliorer l'efficacité de filtration et du lavage. [...]
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