Frais Émincés - Participation au suivi des non-conformités au sein du service qualité

Charles B.

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Frais Émincés - Participation au suivi des non-conformités au sein du service qualité

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Thèmes abordés

Agroalimentaire, CQPM Technicien de la Qualité, chaîne alimentaire, démarche qualité, certification IFS Food, non-conformité, audit interne, action corrective, inox austénitique, HACCP Hazard Analysis Critical Control Point, service qualité, corps étranger, roue de Deming, PDCA Plan Do Check Act, diagramme d'Ishikawa, plan d'action, technicien qualité, Frais Émincés, sécurité alimentaire, ISO 9000, ISO international organization for standardization

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Résumé du document

Dans le cadre de ma formation CQPM Technicien de la Qualité, il m'est demandé d'effectuer un stage de 8 semaines en entreprise. J'ai eu la possibilité d'effectuer ce stage dans une entreprise d'agroalimentaire.

Ainsi, c'est dans l'entreprise Frais Émincés à Pontchâteau, spécialisée dans la transformation des fruits et des légumes que j'ai pu effectuer ce stage. Ce rapport de stage décrit l'ensemble de mes missions. C'est dans le secteur de l'agroalimentaire que les réglementations sont les plus strictes, que ce soit hygiéniques et sanitaires, chaque produit doit être suivi pour éviter tout risque de contamination pour le consommateur. Les mises à jour sont primordiales, il faut garder un oeil sur toute la chaîne alimentaire, de nombreux contrôles sont effectués au cours de l'année.
Afin de garantir des produits frais et sûrs, la gestion de la qualité doit passer par la connaissance des dangers pouvant affecter les denrées alimentaires et la mise en place de procédures de contrôle rigoureuses. Frais Émincés est une entreprise qui reçoit, épluche, débactérise, découpe, cuit et conditionne les produits, c'est pourquoi il m'a été confié le suivi d'une non-conformité interne d'un produit et des écarts lors de la certification IFS Food de décembre 2023.

Sommaire

Présentation de l'entreprise Frais Emincés
1. Histoire de l'entreprise
2. Site de production
3. Les clients
4. Activité de l'entreprise
5. Le Service Qualité
Contexte des missions demandées
1. Définitions de non-conformité
2. Comment sont gérées les NC chez Frais Emincés ?
Non-conformité déclenchée suite à une éjection d'un produit au détecteur de métaux
1. Identification du corps étranger
2. Analyse 5M
3. Plan d'action proposé
4. Mesure de l'efficacité du plan d'action
Analyse de risque chimique d'une étiquette
1. Conformité alimentaire et norme
2. L'évaluation des dangers
Mise à jour de l'audit bris de verre et plastique dur
1. C'est quoi un audit bris de verre et plastique dur ?
2. Écart d'audit IFS
3. Analyse des écarts
4. Actions correctives
Audit interne IFS sur le Nettoyage et Désinfection
1. Objectif de l'audit interne
2. Déroulement de l'audit interne

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Extraits

[...] Une documentation visuelle a été mise en place en annexe 1 de l'ENR 6-001 du support de l'audit bris de verre (cf. photo ainsi qu'une mise à jour sur la version V31, pour surveiller la déviation sur les plexiglas. Des protocoles doivent être établis pour garantir que toutes les zones à risque sont photographiées régulièrement et que ces photos sont facilement accessibles pour référence future. Photo 20 : Tapis défaillant Une révision complète de la check-list d'inspection des bris de verre doit être entreprise de manière à garantir la sécurité du personnel et alimentaire. [...]

[...] Correction : est une action visant à éliminer une non-conformité et/ou une déviation détectée. Un produit non conforme : est considéré comme dangereux ou pouvant représenter un danger pour le consommateur pour des motifs microbiologiques, toxicologiques, ou liés à la présence de matière étrangère, détectés en interne ou par un client. Le produit peut être considéré non conforme pour des raisons organoleptiques. Action corrective : C'est une action visant à éliminer la cause d'une non-conformité ou d'une autre situation indésirable détectée (ISO 9000), pour empêcher leur renouvellement. [...]

[...] Ils doivent être fabriqués à partir de matériaux approuvés et répondre aux exigences de sécurité alimentaire. Des certifications telles que la réglementation européenne UE, 10/2011 peuvent être requises pour garantir leur conformité. Trois composants sont à prendre en compte pour l'analyse de risque : Les films Les étiquettes L'encre d'impression de l'identité du produit Pour une maîtrise de conformité de l'étiquette, trois certificats doivent être documentés : Le test de migration Le certificat de conformité alimentaire de l'adhésif Le certificat de conformité alimentaire de l'encre Il faut que les étiquettes employées en zone bleue lors de la transformation des produits semi-finis et zone verte pour les produits finis, respecter le règlement n°1935/2004 Pour garantir la sécurité des étiquettes en contact direct ou indirect avec les aliments, il est important de réaliser des tests de migration. [...]

[...] L'entreprise travaille à flux tendu pour optimiser la performance sur la fraicheur des produits, les commandes sont passées par téléphone, par mail ou échange de données informatisées le matin avant 10h00 pour être expédiées dans la journée. La production commence à 5h00 du matin jusqu'à 18h00. L'entreprise est spécialisée dans la transformation de fruits et légumes 4e gamme et 5e gamme prêts à l'emploi fraîche découpe. Les produits de 4e gamme étant des fruits et légumes simplement épluchés, découpés et conditionnés, ce sont donc des produits crus et prêts à l'emploi, destinés aux grandes et moyennes surfaces (GMS) (cf. figure 1). [...]

[...] Sans cette documentation visuelle, il est difficile de suivre l'évolution des fissures ou dommages et de prendre des décisions quant aux actions correctives nécessaires. De même, une check-list incomplète signifie que certaines zones à risque peuvent être négligées lors de l'inspection régulière, ce qui augmente le risque de bris de verre non détectés et les conséquences qui en déroulent, par des blessures du personnel ou la survenue de corps étrangers. Actions correctives Une photo des fêlures du carénage en plexiglas de la doseuse de la ligne ananas a été rajouté le 28 décembre 2023 pour mettre à jour l'audit enregistrée sous le nom de ENR 6-001 et apporté une réponse sous un délai de quatre semaines à l'auditeur. [...]

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