Rapport de stage d'assistant ingénieur mécanique chez Legrand

Extraits

[...] Les objectifs de la partie suivante sont multiples : - permettre de me familiariser avec les différents composants d'un moule. - fournir les coûts des différents composants. - connaître le coût de telle ou telle technologie de fabrication. - connaître le pourcentage du temps d'étude, de production, etc. L'objectif principal est de me fournir suffisamment d'informations afin de pouvoir cibler des mesures d'améliorations sur les composants les plus pertinents. ▪ Etude détaillée du coût de chaque composant d'un moule Afin de mieux comprendre l'étude il est nécessaire de savoir comment est constitué un outillage pour injection plastique. [...]

[...] Etant donné que la majorité du temps d'usinage s'effectue en ébauche nous travaillerons sur celui-ci. Choix des données de sorties que l'on veut analyser : - Débit de matière sur la pièce (mm3/min) - Usure de l'électrode relatif à l'enlèvement de volume sur la pièce) Choix des paramètres à faire évoluer. Il faut sélectionner ceux qui ont le plus d'impacts sur les données de sorties. J'ai choisi de faire varier quatre paramètres : - l'intensité de la décharge - la durée de la décharge - la tension - la viscosité du diélectrique (mm²/s) Choix des différents niveaux des paramètres : Paramètres A B C D Intensité Durée décharge Tension Viscosité Niveaux (mm²/s) Sans mettre en place un plan d'expériences le nombre d'expériences à effectuer serait de 36 pour tester toutes les configurations possibles. [...]

[...] >1949 Legrand se concentre sur la seule production d'appareillage électrique d'installation. >1966 Première filiale hors de l'hexagone, en Belgique. >1974 Première implantation hors de l'Europe, au Brésil. >1984 Première implantation aux États-Unis, avec Pass and Seymour. >1989 Acquisition de BTicino, n°1 italien. Le 1er milliard d'euros de chiffre d'affaires est atteint. >1996 Legrand se développe dans les pays émergents, avec diverses acquisitions. >2000 Le Groupe devient leader mondial en cheminements de câble, avec l'acquisition de Wiremold. [...]

[...] Il existe quatre configurations possibles pour réaliser le poinçon : - Poinçon taillé directement dans la masse d'une plaque - poinçon taillé dans un pavé rapporté que l'on introduit dans une poche débouchant d'une plaque - poinçon taillé dans un pavé rapporté que l'on introduit dans une poche borgne d'une plaque - poinçon taillé dans un pavé rapporté que l'on fixe à plat sur une plaque (indexé par goupillages) Mon étude a pour but de connaître le coût de chacune de ces configurations. Actuellement le choix de cette configuration est effectué par le concepteur. La configuration peut être induite par des contraintes techniques ou voir imposée par le client mais souvent le concepteur a libre choix de choisir celle qui lui semble la plus appropriée. Souvent par habitude ils choisissent telle ou telle configuration. Cette étude permettra de donner une information économique supplémentaire aux concepteurs. Cela orientera leurs choix plus judicieusement. [...]

[...] Liberté dans le choix et l'association des différentes solutions : canalisations électriques préfabriquées, chemins de câbles, goulottes, colonnes, boîtes de sol Rapidité d'installation : goulotte à clipsage direct, système d'installation à raccordement rapide pour les courants forts et les courants faibles Évolutivité : des solutions permettant de s'adapter aux différentes configurations du bâtiment et à l'aménagement des postes de travail. Maintenance facilitée quelle que soit la solution produits choisie. Équipement du poste de travail : des solutions dans tous les standards d'appareillage et étudiées pour le plus grand confort de l'utilisateur (confort, proximité, ergonomie ) Des systèmes complets de distribution d'énergie depuis les transformateurs jusqu'aux tableaux de protection divisionnaires et prises industrielles. [...]