Exposé sur le procédé de fabrication du ciment portant aussi sur le contrôle qualité (méthodes d'analyses), à travers l'exemple d'une cimenterie marocaine : L'usine SAFI créée en 1991. Document de 31 pages au format Word, idéal pour réaliser un rapport de stage sur le sujet.
[...] KUEHL a défini le standard de chaux comme un indice de la teneur en chaux du ciment (formule simplifiée). Ce module exprime le rapport entre la chaux présente dans le mélange et la qualité de chaux qui peut être liée par les facteurs hydrauliques, lors de processus normal de cuisson et de refroidissement du clinker. I.9.2-Le module silicique : Le MS, c'est le rapport entre la silice et les agents de la phase de fusion, alumine et oxyde ferrique. Le MS est défini par la formule suivante : Pour des conditions optimales d'exploitation du four, le module silicique doit être réglé entre 2.2et 2.8 Une valeur supérieure correspond à une teneur accrue en silice, au détriment des agents de fusion Al2O3 et Fe2O3. [...]
[...] I.8.2-Livraison en vrac : Le ciment peut être expédié en vrac dans des conteneurs étanches. Ces derniers sont constitués par des enceintes métalliques cylindriques portées par des calions. Le chargement s'effectue par vidange directe des silos dans les cuves des camions par l'intermédiaire de tubes télescopiques flexibles de grand diamètre. I.9-MODULES CIMENTIERS Le CHATELIER fut l'un des premiers qui insista pour limiter rigoureusement la teneur en chaux et surtout en chaux libre (non liée chimiquement) du clinker. Depuis, de nombreuses formules de calcul ont été proposées pour le dosage du mélange cru. [...]
[...] Mode opératoire : peser 1g du clinker, et dans un fiole de 150cc, ajouter 50cc d'éthylène-glycol. Puis chauffer durant 3 min à 70°C tout en agitant. Filtrer et recueillir le filtrat, puis ajouter 3 gouttes de bromocrésol et titrer par HCl jusqu'au virage au vert émeraude. La chaux libre est déterminée par l'expression suivante : Tel que: P : la prise d'essai qui est égal à 1g V : Le volume d'HCl nécessaire pour le titrage II.2.3 -Le dosage en retour : pour la détermination des ions chlorures. [...]
[...] Il caractérise la nature de la phase fondue contenant presque la totalités oxydes A et F (Al2O3 et Fe2O3) . II.2-Essais chimiques Pour avoir la composition chimique des constituants de base du ciment, il y a des différentes analyses qui s'effectuent sur des échantillons prélevés périodiquement que le laboratoire s'engage à réaliser ces analyses avec des méthodes précises. Parmi ces méthodes on peut citer : II.2.1-La gravimétrie : pour la détermination de l'anhydre sulfurique (SO3) et les insolubles. So3 : tout d'abord, il provient du gypse (CaSO4,H2O) ajouté à une proportion de lors du broyage de clinker Insolubles : ne sont pas normalisés dans l'usine, mais il est intéressant de les connaître, car ils permettent de faire un retour pour déterminer les composants du ciment par des calculs II.2.1.1-Détermination des résidus insolubles : Mode opératoire : Opérer sur 2g. [...]
[...] I.6.4-Décarbonatation : C'est la composition du calcaire CaCO3 en chaux libre CaO indispensable pour permettre la combinaison de la chaux aux autres constituants. Cette réaction absorbe plus de la moitié de la chaleur fournie au total, elle se produit entre 750°C et 900°C : CaCO3 CaO + CO2 I.6.5-Clinkérisation : A la sortie du précalcinateur la farine arrive dans le four ou s'effectue l'étape la plus importante de sa transformation. L'alimentation en farine est située à l'extrémité opposée au brûleur. La rotation et l'inclinaison du four font progresser la matière. [...]
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